今天跟大家唠唠我前段时间捣鼓肥料机的事儿。家里的老伙计用好几年，毛病倒没有，就是用起来有点不得劲儿，特别是想同时下两种肥的时候，得跑两趟，费时费力。

为啥要改？

主要就是觉得原来的设计太简单，就一个肥料箱子。有时候，底肥和追肥想一次性弄完，或者想加点别的复合肥啥的，它不行。每次都要先撒一种，再回来换肥、再撒另一种，地块大跑起来真累人。我就琢磨着，能不能给它加个“肚子”，或者改进改进，让它能同时装两种，或者下肥更精准点儿。

开干！

说干就干。先把机器拖到院子里那块空地上，地方得平坦，不然一会儿装歪就麻烦。围着机器转好几圈，心里大概有个谱。

第一步，拆！先把原来的那个肥箱给卸下来，看看底下的架子和传动是咋回事儿。这步不难，就是几个螺丝固定的，拧下来就行。主要是得看清楚原来的结构，免得改完装不回去。

第二步，比划和焊接。我寻思着在原来的基础上加个小点的箱子。找些之前剩下的角铁和钢板，量好尺寸，切割打磨。然后就是焊接，得焊牢固，毕竟机器在地里跑，震动不小，不结实可不行。弄个大概的框架，能放第二个肥箱，位置得选不能碍事儿，也不能影响原来的传动。

第三步，安装新肥箱。把找来的或者新买的小肥箱安到刚焊好的架子上。钻孔，上螺丝，拧紧。这个过程要仔细，保证它水平、稳当。接口的地方也要处理防止漏肥。

第四步，连接传动。这是个关键。新增的肥箱也得能下肥。我研究下原来的传动轴，想办法从主传动那里引一股力过来，带动新的下肥轴。这块儿搞半天，试好几种连接方式，用链条带动，感觉还比较靠谱。

• 检查链条松紧。
• 确保转动顺畅不卡滞。
• 各个连接点都要牢固。

第五步，调整和加固。整体装好后，再全面检查一遍。看看有没有松动的地方，焊接点是不是都牢靠。用手转动一下传动轴，看看两个肥箱的下肥口是不是都能正常工作。有些地方觉得不踏实，又加几根支撑，用螺栓拧紧。

拉出去试试！

改完，看着像那么回事儿。总得试试效果。把机器挂到拖拉机后面，装上两种不同的肥料，开到地里去跑一圈。

新加的那个箱子下肥量有点控制不要么太多要么太少。停下来，又调整半天那个控制下肥量的口子大小和传动速度。来来回回试几次，总算是调得差不多，两种肥料都能按我想要的大概比例撒下去。

跑起来也还算稳当，没出现啥异响或者零件松动的问题。看着机器后面均匀撒下的两行不同颜色的肥料，心里那叫一个舒坦！

总结一下

这回改装肥料机，前前后后忙活好几天。虽然累得够呛，手上也磨泡，但结果还是挺满意的。现在这台“双料”肥料机用起来效率高多，一次进地能干两样活儿，省不少时间和油钱。有时候，机器这东西，用着不顺手，自己动动手，琢磨琢磨，就能让它变得更合心意。这就是折腾的乐趣。