生物有机肥的生产工艺
生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺。
在生产上主要应用的生产工艺有两种,一种是平面条垛式堆肥工艺,一种是槽式好氧发酵工艺。此外,实验室小规模试制还有采用密封箱/罐式发酵。
1、平面条垛式堆肥工艺。
生产流程图:原料处理–加菌–混合–建跺–翻堆–二次加菌–混合–检验–包装–出厂
优点:投资小、工艺相对简单
缺点:占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
2、槽式好氧发酵工艺。
生产流程图:原料处理–加菌–混合–入槽–翻堆–二次加菌–混合–检验–包装–出厂
优点:腐熟彻底、产品质量高、二次污染小
缺点:设备投入大、投资大
生物质气化有机肥项目环保要求
具体要求有:
1、生产有机肥所排出的废液、废气要合理地排放。
2、设有净化臭气的车间,来防止臭气污染空气。
3、建有隔音房,来减少噪音。
生物有机肥怎样修复土壤
有机肥修复:有机肥不仅可以改善土壤的理化性质,增加土壤的肥力,而且有机肥中的有益微生物对重金属有很强的亲和性,可通过形成不溶性金属-有机复合物、增加土壤阳离子交换量降低土壤中重金属的水溶态及可交换态组分,降低其生物有效性。
治理土壤重金属污染的途径主要是将重金属从土壤中去除,以及改变重金属在土壤中的价态和形态,降低其在环境中的迁移以及生物有效性。化学钝化修复是向土壤中添加钝化剂,通过吸附、沉淀、络合、离子交换和氧化还原等一系列反应,促使可交换态重金属转化为有机结合态和残渣态,降低重金属污染物的生物有效性和可迁移性。常用的钝化剂包括石灰性物质、炭材料、粘土矿物、含磷材料、有机肥和农业废弃物等,又可分为无机类钝化剂和有机类钝化剂。
有机肥的生产工艺
有机肥生产工艺流程:可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。
一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在50C~65C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
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