请问猪饲料加工的步骤和需要哪些设备?
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;
膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。
什么叫预混料、浓缩料和全价料
1.预混料
预混料是由一种或多种具有生物活性的微量组分(维生素、微量元素、合成氨基酸以及其他非营养性添加剂)组成,将其吸附在一种载体上或用某种稀释剂稀释,并经过搅拌充分混合的产品,在配合饲料中所占比例小,一般在1%~5%范围内。预混料的作用主要是:①增加了饲料营养组分,使饲料营养状况完善和平衡,如添加蛋氨酸和赖氨酸,补足饲料中缺乏的必需氨基酸,可提高蛋白质的利用效率,减少饲粮浪费。②促进机体代谢,如添加的微量元素、维生素等,是机体内酶的组成成分及代谢过程中不可缺少的活性物质,参与形成体内整个代谢调控系统,从而保证代谢正常进行。③补充体内活性物质,促进生长,提高增重率。如激素、维生素和微量元素等。④促进饲料营养素的消化吸收,如维生素D能促进饲料中钙和磷的吸收利用。⑤保证饲料质量,如维生素E和抗氧化剂等能防止饲料中维生素和脂肪的氧化。⑥抗菌驱虫,防治疾病,保证畜禽健康。⑦提高畜产品质量,蛋、肉等产品的色泽、品质、香味等与饲料中的维生素,铁、锌、铜等有关,而胡萝卜素直接影响蛋黄的颜色。⑧提高繁殖效率。维生素和微量元素与家禽的繁殖有非常密切的关系,对家禽的性功能、种蛋受精率、胚胎发育、幼家禽的成活、生长有直接影响。预混料主要有单项预混饲料,微量元素预混料,维生素预混饲料和综合性预混料。在蛋鸡生产中根据饲料的具体情况添加,采用缺什么添加什么,也可以根据生产厂产品说明添加。
2.浓缩饲料
由维生素、微量元素、氨基酸、促生长或防病药物等添加剂和钙、磷及蛋白质饲料所组成,是配合饲料厂生产的半成品。浓缩饲料中,除能量指标外,其余营养成分的浓度很高,一般为全价配合饲料的3~4倍,不能直接用于饲喂。浓缩饲料与一定设计比例的其他成分(主要是能量饲料,如玉米、高粱等)相混合,可以得到或近似得到全价饲料。浓缩饲料占全价饲料的比例,因动物、配方及目的不同而有很大变化,通常情况下占20%~40%。在将所占比例较低的浓缩饲料配成全价饲料时可能还需补加蛋白质饲料,而高比例的浓缩料也可能含少量能量饲料。育成鸡(7~20同龄)用浓缩料占全价料的建议比例为30%~40%,产蛋鸡浓缩料相应为40%(含贝壳粉或石粉)或30%(不含贝壳粉或石粉)。
3.全价(配合)饲料
全价(配合)饲料是按营养需要配制,并经充分混合的饲料,用户不需添加任何饲料即可直接用于饲喂,能满足蛋鸡对代谢能和各种营养物质的需求,获得高的饲料利用率和高的生产力。现时我国许多饲料加工企业生产系列的蛋鸡全价饲料,可以直接购买用于饲喂。大型蛋鸡养殖场一般均有饲料车间,按该场鸡群的需要生产系列的蛋鸡饲料。有一定条件的养殖户与专业户,也可自配全价饲料。
由于各地饲料原料有差异,现行蛋鸡饲粮有玉米-大豆粕-鱼粉型,玉米-大豆粕型,玉米-大豆粕-杂粕型等。玉米-大豆粕-鱼粉型饲粮是饲喂蛋鸡的理想饲粮类型,杂粕的代谢能、粗蛋白质含量及氨基酸组成不及大豆粕,其消化利用率低,且含有各种抗营养因子。但合理利用各种杂粕,进行相应的添加,也可配制出较理想的饲粮,获得较好的饲喂效果。可在饲粮中用几种杂粕,限制每种杂粕的用量,使其发挥营养互补,并避免各种杂粕中抗营养因子的有害作用。
哪些能做颗粒机的原材料
饲料颗粒机又名颗粒饲料机、颗粒饲料成型机,属于饲料制粒设备。饲料颗粒机生产原材料主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物,将其直接压制颗粒饲料。饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
塑料颗粒机又称塑料造粒机,塑料团粒机适用于塑料化纤回收后造粒,具有高速造粒,是造粒机的必备设备之一,可满足不同产量要求。塑料颗粒机生产的原材料主要是废旧塑料,经过细分之后,进行粉碎、清洗、挤出、切割,最后形成产品——塑料颗粒。
木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
肥料颗粒机是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。有机肥既为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了巨大贡献。
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