热熔胶是一种塑料胶粘剂。在一定温度范围内,可以随温度的变化而变化,它无毒无味,是一种环保的化工产品。
由于产品本身是固体,便于包装、运输和储存,无溶剂、无污染、无毒,具有生产工艺简单、附加值高、粘接强度高、速度快等优点,是一种固体胶,在室温下加热熔融到一定温度,形成可流动、具有一定粘度的液体。
熔化的热熔胶为浅棕色或白色,热熔胶由基础树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂组成。热熔胶选择方法:1、胶的颜色要求不同。如果被粘物本身对颜色没有其他要求,建议使用黄色热熔胶。一般来说,黄色热熔胶比白色热熔胶粘性更大。
2、基材的表面处理。热熔胶的表面处理不像其他胶粘剂那样严格,但也应适当处理胶粘剂表面的灰尘和油污,以使热熔胶更好地发挥粘接作用。3、操作时间。
快速操作是热熔胶的主要特点。热熔胶的操作时间通常为15秒左右。随着现代生产方式,对热熔胶的使用时间提出了越来越短的要求。
例如,用于书籍装订和扬声器制造的热熔胶的操作时间要求约为5秒。4、耐温性。热熔胶对温度敏感。
当温度达到一定水平时,热熔胶开始软化。如果低于一定温度,热熔胶将变脆。因此,在选择热熔胶。5、粘性时,必须充分考虑产品所在环境的温度变化,可分为早期粘度和晚期粘度。
只有当早期粘度与后期粘度一致时,热熔胶和被粘物才能保持稳定。
热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐 。
产品选择
一、胶的颜色要求理应有差别。
若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。
作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式–流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。
热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。
被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
热熔胶是近现代的一种人工合成树脂,是一种纯固体的胶粘剂。热熔胶粘剂是由稳定剂,添加剂,颜料和聚合物组成的热塑性材料,以固体、圆柱状的棒状或球团形式出售。
棍棒是用热熔喷枪或喷雾器熔化和应用的。
热熔胶具有多种形态,从热熔胶所含物质可以看出,它不含溶剂、无毒、无公害,因而具有很大的发展潜力。1:热熔胶膜是什么简单理解是,它是一种粘合剂。用于产品复合粘接使用的胶粘剂。需要在一定温度下才能产生粘性。
2:热熔胶膜可以粘那些材料热熔胶可以粘什么材料,我们先分清楚热熔胶膜的材质。依据不同的材质在看热熔胶膜粘那些材料。小编根据经验将热熔胶膜各类型产品主要特色总结如下:(1)eva类热熔胶:使用温度较低,成本低,粘接材料广泛,但是耐水性较差,不耐高温,粘接强度基本不高。
主要粘接eva发泡,皮革,墙布,无纺布,金属,木材等;(2)tpu热熔胶类:针对于布料,皮革类粘贴效果较好,服装鞋材类应用较多。耐水洗效果好,耐高温性能相对较好,手感柔软,但是成本较高。大部分产品容易黄变。
(3)pes热熔胶类:具有耐水洗、耐干洗特点,粘接强度高;适用于金属类,导电布,木材,泡棉,纺织品贴合等;(4)pa热熔胶类:耐水耐溶剂,耐候性较好,针对于织物材料粘接效果较好。广泛用于汽车内饰,鞋材,箱包,家纺等;(5)po热熔胶类:耐水性,耐候性和耐溶剂效果好,部分产品耐温性能很好,贴合温度普偏较高。
热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品.一.按化学组成分分类以及特点: 1.聚烯类热熔胶粘剂:(1)聚乙烯热熔胶:粘接性能良好,价格低,易粘接多孔性表面等;(2)聚丙烯热熔胶:一定的粘接性,固化速度稍慢,耐热性不高,常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性.2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂:(1)共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上;(2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性;耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等.3.聚酯类热熔胶粘剂:优异的电绝缘性;较好粘接强度;耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好;可粘接多种材料;熔体粘度高.4.聚酰胺类热熔胶粘剂:优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好.(1)高分子量聚酰胺热熔胶:流动性较好,粘接强度高,耐干洗、水洗;(2)低分子量聚酰胺热熔胶: 良好的强度和韧性,大部分性能优于EVA热熔胶.5.聚氨酯类热熔胶粘剂:(1)热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好,弹性良好,机械性能优良,操作简单,适宜高速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金属、玻璃等;(2)反应型聚氨酯热熔胶:集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体,无污染、效率高.6.苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂:高温下具流动性和塑性;常温时显示柔韧性和回弹性(1)SBS:溶解性好,相容性好,加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度,非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶;(2)SIS:兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能良好,内聚力很好,粘附性能优良,制作热熔压敏胶的主体材料.7.其他类型热熔胶粘剂.8.新型热熔胶粘剂:(1)反应型热熔胶粘剂:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用范围更广;(2)热熔压敏胶粘剂:无溶剂、无污染、使用方便;缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体;(3)溶剂型热熔胶粘剂:许多企业的产品需要使用热熔胶,但又不能使用现有的粒状或粉状产品,只能以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接;(4)水溶性和水分散性热熔胶粘剂:EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时费力;(5)再湿型热熔胶粘剂:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂;(6)其它新型热熔胶粘剂:水敏性热熔胶粘剂,耐热性热熔胶粘剂,热熔密封胶粘剂,阻燃性热熔胶粘剂,发泡热熔胶粘剂,生物降解热熔胶粘剂.热熔胶是一种可塑性的粘合剂,常温呈固体状态,加热融化后能快速粘接。
其特点:
(1) 粘接迅速 通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒,甚至几秒的时间
(2) 粘接范围广 对许多材料,甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃!蜡纸!复写纸等)也可以进行粘接,特别是使用热熔胶粘接的接头,可经受105~106次以上的弯曲而不开裂
(3) 可反复加热,多次粘接
(4) 性能稳定 便于贮存运输
(5) 成本低廉 热熔胶没有溶剂消耗,避免了因溶剂的存在,而使被粘物变形!错位和收缩等弊病,有助于降低成本!提高产品质量”然而,热熔胶也存在一些缺点”主要是耐热性和粘接强度较低,不适宜作为结构胶粘剂使用”由于热熔胶熔体粘度一般较高,对被粘材料的浸润性较差,通常需要加压粘合,以此提高粘接强度;另外,热熔胶在使用时需要专用设备,如涂胶机热熔枪等,因此在某种程度上限制了它的应用范围.热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
一、热熔胶
热熔胶粘剂是由稳定剂、添加剂、颜料和聚合物组成的热塑性材料,以固体、圆柱状的棒状或球团形式出售。棍棒是用热熔喷枪或喷雾器熔化和应用的。
二、热熔的组件
热熔体包括三个主要部分:高分子量聚合物、粘合剂和增塑剂。
1、聚合物作为主要的胶粘剂。
2、增粘剂或树脂提供了更多的附着力和润湿性质。
3、增塑剂(蜡或石油)控制粘度和小型机械的能力很容易分配。
三、热熔胶的其他优点
热熔胶粘剂的优良结合,与快速粘附力的应用,使热熔胶特别适用于多功能包装的应用。
热熔体的保质期比溶剂胶粘剂长得多。
扩展资料:
优点:
其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快。
热熔胶特点:
1、热熔胶棒拥有强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好等优势。
可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂,家庭使用。
2、热熔胶棒为白色不透明(强力型),无毒害、操作方便,连续使用没有炭化现象具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点。
3、形状有棒、粒状。
耐低温热熔胶适用于热熔胶枪机,用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属,塑胶,特别适用于出口及高寒地区,低温地区使用,粘性好,不开掉胶,不开裂属高档热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度,有较好的韧性,中等流动性,粘合力强,易操作。
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